Линии по производству подсолнечного масла

Описание комплекса для производства растительного масла

Комплекс состоит из 10 элементов, установленных последовательно. Сырье подается в приемный бункер емкостью 1м³. В бункере установлен магнитный сепаратор для отделения металлических примесей и дозатор для регулирования количества сырья, поступающего в семенорушку. Подача сырья в каждый последующий элемент комплекса произво-дится винтовыми транспортерами с электроприводом.

Семенорушка представляет собой закрытую емкость, в которой бичи, вращающиеся с частотой около 3000 об/мин, разбивают семечки на ядра и шелуху. Полученная масса попадает в сепаратор – вибрирующее сито, с поверхности которого через 2 патрубка с регулируемыми заслонками шелуха вентилятором вытягивается и по трубопроводу подается в бункер-накопитель, из которого частью подается в топки жаровен, а излишки выдаются наружу.

Отдельные ядра собираются в бункере и затем подаются в вальцевый станок, имеющий 3 вальца с винтовой насечкой, которые давят ядра перед поступлением в жаровню. Жаровня состоит из 3 чугунных сковород, установленных в три каскада. Каждая сковорода имеет электрическую мешалку, термометр и регулируемую заслонку, через которую сырье пересыпается самотеком с одной сковороды в другую и попадает в маслоотжимной пресс. Под каждой сковородкой монтируется топка (топки устанавливает покупатель), выложенная кирпичом. Для экономии топлива предусмотрено исполь-зование в качестве дополнительного компонента шелухи, подаваемой из бункера-накопителя через регулируемые заслонки.

На каждой топке имеются вентиляционные патрубки для подклю-чения к общей вентиляционной системе отсоса дыма. Из последней жаровни сырье попадает в маслоотжимной пресс. Выдавленное масло самотеком стекает в маслосборник, установлен-ный ниже уровня пола.

Оставшийся жмых из пресса попадает в приямок, из которого затем выбирается для дальнейшего применения. Два датчика уровня масла контролируют уровень масла в масло-сборнике и автоматически включают насос для подачи масла в фильтр-пресс, где оно под давлением очищается от примесей через фильтро-вальный материал. Для визуальной оценки чистоты масла в трубопроводе имеется специальное окно. Для контроля повышения давления масла в фильтр-прессе, сигнализирующем о засорении фильтрующего элемента, установлен датчик давления. При превышении давления выше допустимого уровня фильтрующий материал необходимо промыть.
После фильтрации очищенное масло подается в маслосборник (емкостью 5м ³), из которого происходит слив для транспортировки.

Сепаратор НБ-КМП/1.00.000

Семенорушка НБ-АРС.00.000

Станок вальцевый НБ-КМП/2.00.000

Конвейер винтовой НБ-КПМ/6.00.000

Бак НБ-КМП/5.00.000

Жаровня НБ-КМП/3.00.000

Маслосборник НБ-КМП.02.000

Маслофильтр НБ-КМП/4.00.000

Бункер приемный НБ-КМП 01.000

Пресс маслоотжимной шнековый